龙门铣床和龙门加工中心有什么不同? 主要从功能和加工对象进行区别讲解。 请问各类型加工中心加工对象的范围?

作者&投稿:余泽 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
数控加工中心主要加工对象有哪些?~

加工中心常按主轴在空间所处的状态分为立式加工中心卧式加工中心龙门加工中心,工件一次装夹后,能完成除安装面以外的所有侧面和顶面的加工。常见的万能加工中心有:1主轴可以旋转90°,既可以象立式加工中心那样工作,也可以象卧式加工中心那样工作。2主轴不改变方向,工作台带着工件旋转90°。完成对五个面的加工。(1)箱体类零件:箱体类零件一般是指具有一个以上孔系,内部有型腔,在长、宽、高方向有一定比例的零件。(2)复杂曲面:复杂曲面采用普通机加工方法是难以甚至无法完成的。(3)异形件:异形件是外形不规则的零件,大都需要点、线、面多工位混合加工。如拨叉等。(4)盘、套、板类零件:带有键槽或径向孔或端面有分布的孔系,曲面的盘套或轴类零件,如带法兰的轴套,带键槽或方头的轴类零件等,还有具有较多孔加工的板类零件,如各种电机盖等。端面有分布孔系、曲面的盘类零件宜选择立式加工中心,有径向孔的可选卧式加工中心。(5)周期性投产的零件:用加工中心加工零件时,所需时间主要包括基本时间和准备时间,其中,准备时间占很大比例,如:工艺准备、编程序、零件首件试切等,这些时间很长,采用加工中心可以将这些时间的内容储存起来,供以后反复使用。这样,以后加工该零件时,就可以节约这些时间。生产周期就可以大大缩短。

加工中心一般由床身、主轴箱、工作台、底座、立柱、横梁、进给机构、自动换刀装置、切削油润滑辅助系统、控制系统等组成;加工中心适用于复杂、工序多、精度要求高、需用多种类型普通机床和繁多刀具、工装,经过多次装夹和调整才能完成加工的具有适当批量的零件。其主要加工对象有以下四类:一、箱体类零件箱体类零件是指具有一个以上的孔系,并有较多型腔的零件,这类零件在机械、汽车、飞机等行业较多,如汽车的发动机缸体、变速箱体,机床的床头箱、主轴箱,柴油机缸体,齿轮泵壳体等。箱体类零件在加工中心上加工,一次装夹可以完成普通机床60%~95%的工序内容,零件各项精度一致性好,质量稳定,同时可缩短生产周期,降低成本。对于加工工位较多,工作台需多次旋转角度才能完成的零件,一般选用卧式加工中心;当加工的工位较少,且跨距不大时,可选立式加工中心,从一端进行加工。二、复杂曲面在航空航天、汽车、船舶、国防等领域的产品中,复杂曲面类占有较大的比重,如叶轮、螺旋桨、各种曲面成型模具等。就加工的可能性而言,在不出现加工干涉区或加工盲区时,复杂曲面一般可以采用球头铣刀进行三坐标联动加工,加工精度较高,但效率较低。如果工件存在加工干涉区或加工盲区,就必须考虑采用四坐标或五坐标联动的机床。三、异形件异形件是外形不规则的零件,大多需要点、线、面多工位混合加工,如支架、基座、样板、靠模等。异形件的刚性一般较差,夹压及切削变形难以控制,加工精度也难以保证,这时可充分发挥加工中心工序集中的特点,采用合理的工艺措施,一次或两次装夹,完成多道工序或全部的加工内容。四、盘、套、板类零件带有键槽、径向孔或端面有分布孔系以及有曲面的盘套或轴类零件,还有具有较多孔加工的板类零件,适宜采用加工中心加工。端面有分布孔系、曲面的零件宜选用立式加工中心,有径向孔的可选卧式加工中心。加工中心能完成各种复杂的切削加工工艺,但由于设备昂贵需要定期进行维护保养。

一、加工功能不同

1、龙门铣床:龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高。

2、龙门加工中心:有定梁式(横梁固定、工作台移动/转动),动梁式(横梁上下移动、工作台前后移动)动柱式(工作台固定,龙门架移动),天车式(工作台固定,横梁移动)也有以上复合形式的多类龙门加工中心。

二、适用对象不同

1、龙门铣床:适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。

2、龙门加工中心:适用于加工大型工件和形状复杂的工件。

三、功能结构上不同

1、龙门铣床:横梁和立柱上装的不是刨刀刀架而是带有主轴箱的铣刀架,并且龙门铣床的纵向工作台的往复运动不是主运动,而是进给运动,而铣刀的旋转运动是主运动。

2、龙门加工中心:龙门加工中心的工作台基本上是长方形的。工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大铸件采用铸铁或者焊接件,铸件内腔系蜂巢式复合排列结构,设计先进,均经时效及二次回火处理,消除残留内应力使材质稳定,确保工件加工精度的稳定及机床寿命。


参考资料来源:

百度百科-龙门加工中心

百度百科-龙门铣床



龙门铣床有普通龙门铣床和数控龙门铣床。普通的就不提了,一般精度差效率低,但是配置侧铣头后,对于一些特殊用途工件,可以有很高的加工效率!数控龙门铣床和龙门加工中心的最大不同现在就是前者没有配置刀库,后者都配置了刀库。这样后者进行加工的时候就可以自动进行换刀了。按道理说,加工中心比铣床的精度应该高一些,但是现在大家已经模糊这个概念了,反正都使用ISO230或者VDA标准进行精度验收。
加工对象没有什么区别,都是进行大型工件的加工,适合大型钣金件或者箱体件,以及模具等的加工。一般来说,龙门机床都要配置相应的附件铣头,不然就限制了龙门机床的应用范围。

龙门铣床和龙门加工中心的主要区别是:加工中心配有刀库,可以自动换刀。而龙门铣(普通龙门铣、数控龙门铣)都需要手动换刀。加工中心与数控机床的区别就于此,与加工精度、加工范围、加工能力、加工对象等无关。

功能几乎是一样的,只是精度问题。那得看你要什么精度,加工对象没有什么区别,都是进行大型工件的加工,适合大型钣金件或者箱体件,以及模具等的加工

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功能几乎是一样的,只是精度问题。那得看你要什么精度

加工中心分:立式,卧式,龙门,镗铣,车铣复合.我想问干那个类型的加工中心...
答:这类机床最大的优点大致有:占地面积小、灵活方便、精度高等。不过立式车床却是加工大型零件,因为零件不会随机床摆动,只是作周而复始的转动,而刀具回围绕工件移动。2、卧式加工中心和龙门镗铣床一般加工大型零件,尤其是龙门镗铣床更是如此。因为这样结构的机床工件不会随着机床的摆动而作复杂的运动,相反...

CNC和加工中心和数控铣床有没有区别?
答:而数控铣床则不然,数控铣床也可以实现一次装夹加工多道工序,不同的是,在工序的转换过程中,必须人工换刀,因此其加工过程是不连续,是多个程度的断续执行,这样的加工无论是在加工质量上,还是加工效率上,都较加工中心稍逊一筹。二、是否是全防护 数控铣床目前依然采用开放式加工方式,或者是半防护的...

龙门铣加工中心和立式加工中心有什么区别?其中G代码有什么不同的吗?
答:龙门一般用来加工大型工件;立式加工中心由于行程限制一般用于加工小型工件,立式加工中心由于灵活也适合加工小批量工件。楼上说了:只要系统相同基本是一样的,G代码也是一样的。其实许多不同的系统,最基本的G代码也是一样的。例如:G0,G1,G2,G3.当然其它许多G代码就不一样了,例如:FANUC的G81,...

车铣复合机和加工中心的区别
答:1、性质不同:复合加工是机械加工领域国际上最流行的加工工艺之一。数控铣床是在铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备。2、加工程序不同:加工中心能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件。车铣复合可一次性加工成型。3、功能不同:车铣复合是带B轴联动、C轴联动。加工中心则不能。

数控车床与加工中心有什么不同
答:如箱体内零件、异形零件、板金零件等。数控车床用来加工回转零件,如轴类盘类的零件。3、轴数:加工中心至少是3个轴控制或4个轴5个轴,而数控车床只有2个轴。4、刀库与工序:加工中心带的是刀库,数控车床带的是刀塔。通常加工中心刀数更多。5、编程代码基本一样,但部分特殊指令不能用。

什么叫加工中心
答:加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。数控加工中心 是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是...

什么是龙门铣床
答:龙门铣床简称龙门铣,是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。美国人惠特尼于1818年创制了卧式铣床;为了铣削麻花钻头的螺旋槽,美国人布朗...

龙门加工中心与立式加工中心如何区分?
答:1、支撑结构不同:立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,立式的x、Y轴组合在一起,Z轴为在立柱上下移动,适合做小精密模具及零件加工。大一点的立加有4米左右,可以根据加工的具体实物来确定机型。龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,龙门的Z轴支撑结构不一样,Y轴横...

加工中心型号都有哪些? 怎么分类的? 各型号都代表什么意思?
答:加工中心分立加和卧加、龙门加工中心,数控镗铣加工中心。立加:主轴垂直方向,也可安装第四轴。如日本森精机表示为 NV5060 N系列、V表示立加 5060。表示Y轴和X轴行程500mm和600mm。卧加:主轴水平方向,工作台可以分度,一次装夹,可以加工4个面。加工典型零件如箱体(发动机)、泵体等.如日本森精机...

请问数控雕铣机和立式加工中心的区别是什么?
答:数控雕铣机与立式加工中心的区别:从机械结构上讲:加工中心一般采用悬臂式,雕铣机一般多用龙门式架构,龙门式又分为栋梁式和定梁式,目前雕铣机以定梁式居多。从指标数据上讲:主轴转速(r/min):加工中心8000-12000;雕铣机常见240000。主轴功率:加工中心,从几千瓦到几十千瓦都有;雕铣机次之...

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